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南宁西门子PLC模块总代理
发布时间:2023-05-08        浏览次数:38        返回列表

PLC的模拟量I/O接口用于处理连续变化的电压或电流信号,在过程控制领域以及数据采集及监控系统中用途极广。

(1)模拟量输入单元

传感器将被控对象中连续变化的物理量(例如温度、压力、流量、速度等)转换成对应的连续电量(电压或电流)并送给PLC,PLC的模拟量输入单元将其转换成数字量后,CPU可对其进行运算处理。因此,模拟量输入单元的核心部件是A-D转换器,对于多路输入的模块,需要多路开关配合使用。

模拟量输入信号可以是电压或电流,在选型时要考虑输入信号的范围以及系统要求的A-D转换精度。常见的输入范围有DC±10V、0~10V、±20mA、4~20mA等,转换精度有8位、10位、11位、12位、16位等,PLC生产厂家的相关技术手册都会提供这些参数。此外,选型时还需要考虑接线形式是否与传感器匹配。

(2)模拟量输出单元

模拟量输出的过程与输入正相反,它将PLC运算处理过的二进制数字转换成相应的电量(例如4~20mA、0~10V等),输出至现场的执行机构,它的核心部件是D-A转换器。图1-8为模拟量输出单元的原理框图。

模拟量输出单元的主要技术指标同样包括输出信号形式(电压或电流)、输出信号范围(例如4~20mA、0~10V等),以及接线形式等,在选型时要充分考虑到这些因素与工业现场执行元件相互结合的问题。

南宁西门子PLC模块总代理

浔之漫智控技术(上海)有限公司

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当用户程序被完全扫描一遍后,所有的输出映像都被依次刷新,系统将进入下一个阶段,即输出刷新阶段。

.输出刷新阶段

在这个阶段,系统程序将输出映像寄存器中的内容传送到输出锁存器中,经过输出接口或输出端子输出,驱动外部负载。输出锁存器一直将状态保持到下一个循环周期,而输出映像寄存器的状态在程序执行阶段是动态的。4.总结

根据上述过程的描述,可对PLC工作过程的特点总结如下:

1)PLC采用集中采样、集中输出的工作方式,这种方式减少了外界干扰的影响。

2)PLC的工作过程是循环扫描的过程,循环扫描时间的长短取决于指令执行速度、用户程序的长度等因素。

3)输出对输入的响应有滞后现象。PLC采用集中采样、集中输出的工作方式,当采样阶段结束后,输入状态的变化将要等到下一个采样周期才能被接收,因此这个滞后时间的长短又主要取决于循环周期的长短。此外,影响滞后时间的因素还有输入电路滤波时间、输出电路的滞后时间等。

4)输出映像寄存器的内容取决于用户程序扫描执行的结果。

5)输出锁存器的内容,由上一次输出刷新期间输出映像寄存器中的数据决定。

6)PLC当前实际的输出状态,由输出锁存器的内容决定。

需要补充说明的是,当系统规模较大、I/O点数众多、用户程序比较长时,单纯采用上面的循环扫描工作方式会使系统的响应速度明显降低,甚至会丢失、错漏高频输入信号,因此大多数大中型PLC在尽量提高程序指令执行速度的同时,也采取了一些其他措施来加快系统响应速度。例如采用定周期输入采样、输出刷新,直接输入采样、直接输出刷新,中断输入、输出,或者开发智能I/O模块,模块本身带有CPU,可以与主机的CPU并行工作,分担一部分任务,从而加快整个系统的执行速度。

PLC的配置

PLC的品种繁多,其结构形式、性能、容量、指令系统、编程方法等各有特点,适用场合也各有侧重。站在硬件选型的角度,首先需要考虑的是设备容量与性能是否与任务相适应;其次要看PLC运行速度是否能够满足实时控制的要求。

所谓设备容量,主要是指系统I/O点数的多少以及扩充的能力。对于纯开关量控制的应用系统,如果对控制速度的要求不高,比如单台机械的自动控制,可选用小型一体化PLC,例如三菱公司的FX2N系列PLC。

对于以开关量控制为主,带有部分模拟量控制的应用系统,如工业中常遇到的温度、压力、流量、液位等,应配备模拟量I/O(AI/AO),并且选择运算功能较强的小型PLC,例如西门子公司的S7-200系列PLC。

对于比较复杂,控制功能要求较高的系统,比如需要PID调节、位置控制、高速计数、通信联网等功能时,应当选用中、大型PLC,这一类PLC多为模块式结构,除了基本的模块外,还提供专用的特殊功能模块。当系统的各个部分分布在不同的地域时,可以利用远程I/O组成分布式控制系统。适合这一类型的产品有西门子公司的S7-300/400系列PLC等。

PLC的输出控制相对于输入的变化总是有滞后的,*大可至2~3个循环周期,这对于一般的工业控制是允许的。但有些系统的实时性要求较高,不允许有较大的滞后时间,在这种要求比较高的场合,必须格外重视PLC的指令执行速度指标,选择高性能、模块式结构的PLC较为理想。例如西门子公司的S7-300/400 PLC,浮点运算指令的执行时间可以达到微秒级,另一个好处是可以配备专用的智能模块,这些模块都自带CPU独立完成操作,可大大提高控制系统的实时性。

一体化机型的PLC将电源部件集成在主机内,只需从电网引入外界电源即可,扩展单元的用电可通过扩展电缆馈送。模块式PLC通常需要专用的电源模块,在选择电源模块时要考虑功率的问题,可以通过查阅模块技术手册得到各个模块的功耗,其总和再加上裕量就是选择电源模块的依据。注意,有些情况下需要PLC电源通过I/O单元驱动传感器和负载,这一部分功耗也必须考虑在内。第五节 PLC的软件基础

PLC是一种通用的、商业化的工业控制计算机,与个人计算机相仿,用户程序必须在系统程序的管理下才能运行。本节首先介绍PLC系统监控程序的运行情况,然后再介绍用户指令系统的相关内容。一、系统监控程序

系统监控程序的运行从设备上电开始,经过初始化程序后进入循环执行阶段。在循环执行阶段要完成的操作有四大类:以故障诊断、通信处理为主的公共操作;联系工业现场的数据输入、输出操作;执行用户程序的操作;服务于外部设备的操作。图1-9是系统监控程序执行过程框图,图中的输入刷新、用户程序执行、输出刷新三部分内容在第三节专门讲过,这里只介绍其他几部分。1.初始化程序

作用是清零各个标志寄存器,清零输入、输出映像寄存器,清零所有计数器,复位定时器等,即为PLC开始正常工作“清理现场”。2.CPU自诊断

自诊断主要包括检查电源电压是否正常,I/O单元的连接是否正常,用户程序是否存在语法错误,对监控定时器定期复位等。监控定时器又常被称为“看门狗”(Watch Dog Timer,WDT),其定时时间略长于整个程序的循环周期,系统程序总在某一固定阶段对它重新装入定时初值,所以只要系统工作正常,监控定时器就永远不会申请定时到中断。否则,如果监控定时器申请定时时间到中断,就一定意味着系统的某处出现了问题,系统会响应其中断,并在中断处理程序中对故障信息做相应处理。


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