打开其编程软件可见S7-1200目前有7种型号CPU模块，CPU 1211C、CPU 1212C、CPU 1214C、CPU 1215C、CPU 1217C、CPU 1214FC、CPU 1215FC
S7-1200 PLC的外形及结构（已拆卸上、下两盖板）如图1-7所示，其中①是3个指示CPU运行状态的LED（发光二极管）；②是集成I/O（输入/输出）的状态LED；③是信号板安装处（安装时拆除盖板）；④是PROFINET以太网接口的RJ-45连接器；⑤是存储器插槽（在盖板下面）；⑥是可拆卸的接线端子板。1.CPU面板
S7-1200 PLC不同型号的CPU面板是类似的，在此以CPU 1214C为例进行介绍：CPU有3类运行状态指示灯，用于提供CPU模块的运行状态信息。
（1）STOP/RUN指示灯STOP/RUN指示灯的颜色为纯橙色时指示STOP模式，纯绿色时指示RUN模式，绿色和橙色交替闪烁时指示CPU正在起动。
（2）ERROR指示灯ERROR指示灯为红色闪烁状态时指示有错误，如CPU内部错误、存储卡错误或组态错误（模块不匹配）等，纯红色时指示硬件出现故障。
（3）MAINT指示灯MAINT指示灯在每次插入存储卡时闪烁。
CPU模块上的I/O状态指示灯用来指示各数字量输入或输出的信号状态。
CPU模块上提供一个以太网通信接口用于实现以太网通信，还提供了两个可指示以太网通信状态的指示灯。其中“link”（绿色）点亮表示连接成功，“Rx/Tx”（黄色）点亮指示进行传输活动。
拆卸下CPU上的挡板可以安装一个信号板（Signal Board，SB），通过信号板可以在不增加空间的前提下给CPU增加数字量或模块量的I/O点数。2.CPU技术性能指标
西门子S7-1500总代理
浔之漫智控技术（上海）有限公司（s）
本公司是西门子授权代理商 自动化产品，全新，西门子PLC,西门子屏，西门子数控，西门子软启动，西门子以太网西门子电机，西门子变频器，西门子直流调速器，西门子电线电缆我公司**供应，德国进口
S7-1200 PLC是西门子公司2009年推出的面向离散自动化系统和独立自动化系统的紧凑型自动化产品，定位在原有的S7-200 PLC和S7-300 PLC产品之间
CPU 1211C、CPU 1212C、CPU 1214C、CPU 1215C四款CPU根据电源信号、输入信号、输出信号的类型又有3种版本，分别为DC/DC/DC、DC/DC/ RLY，AC/DC/RLY、其中DC表示直流、AC表示交流、RLY（Relay）表示继电器
S7-1200 PLC提供多种I/O信号板和信号模块，用于扩展其CPU能力。各种CPU的正面都可以增加一块信号板，信号模块连接到CPU的右侧，各种CPU其连接扩展模块数量见表1-1。1.信号板信号板（如图1-8所示）可以用于只需要少量附加I/O的情况下，又不增加硬件的安装空间，安装时将信号板直接插入S7-1200 CPU正面的槽内，信号板有可拆卸的端子，因此可以很容易地更换。
目前，信号板已有多种，主要包括数字量输入、数字量输出、数字量输入/输出、模拟量输入和模拟量输出等类型
相对信号板来说，信号模块可以为CPU系统扩展更多的I/O点数。信号模块包括数字量输入模块、数字量输出模块、数字量输入/输出模块、模拟量输入模块、模拟量输出模块模拟量输入/输出模块等
工业以太网是现场总线发展的趋势，已经占有现场总线的半壁江山。PROFINET是基于工业以太网的现场总线，是开放式的工业以太网标准，它使工业以太网的应用扩展到了控制网络底层的现场设备。
通过以太网通信协议TCP/IP，S7-1200提供的集成PROFINET接口可用于编程软件STEP 7通信，以及与SIMATIC HMI精简系列面板通信，或与其他PLC通信。此外它还通过开放的以太网通信协议TCP/IP和ISO-on-TCP支持与第三方设备的通信。该接口的RJ-45连接器具有自动交叉网线功能，数据传输速率为10Mbit/s或100Mbit/s，支持多16个以太网连接。该接口能实现快速、简单、灵活的工业通信。
CSM 1277是一个4端口的紧凑型交换机，用户可以通过它使S7-1200 PLC连接到多3个附加设备。除此之外，如果将S7-1200和SIMATIC NET工业无线局域网组件一起使用，还可以构建一个全新的网络。2.通信模块
S7-1200 PLC多可以增加3个通信模块和1个通信信号板，如CM 1241 RS232、CM 1241 RS485、CP1241 RS232、CP1241 RS485、CB1241 RS485，它们安装在CPU模块的左边和CPU的面板上
RS-485和RS-232通信模块为点对点（PtP）的串行通信提供连接。STEP 7工程组态系统提供了扩展指令或库功能、USS驱动协议、Modbus RTU主站协议和Modbus RTU从站协议，用于串行通信的组态和编程。
对S7-1200 PLC的硬件进行安装与拆卸，包括CPU、信号模块、通信模块、信号板和端子板。
1.4.3 步骤
S7-1200 PLC尺寸较小，易于安装，可以有效地利用空间。安装时应注意以下几点。
1）可以将S7-1200 PLC水平或垂直安装在面板或标准导轨上。
2）S7-1200 PLC采用自然冷却方式，因此要确保其安装位置的上、下部分与邻近的设备之间至少留出25mm的空间，并且S7-1200 PLC与控制柜外壳之间的距离至少为25mm（安装深度）。
3）当采用垂直安装方式时，其允许的大环境温度要比水平安装方式降低10℃，此时要确保CPU被安装在下面。1.安装与拆卸CPU通过导轨卡夹可以很方便地安装CPU到标准DIN导轨或面板上，安装CPU模块如图1-14所示。首先要将全部通信模块连接到CPU上，然后将它们作为一个单元来安装。将CPU安装到DIN导轨上的步骤如下。
图1-14 安装CPU模块
1）安装DIN导轨，将导轨按照每隔75mm的距离分别固定到安装板上。
2）将CPU挂到DIN导轨上方。
3）拉出CPU下方的DIN导轨卡夹，以便将CPU安装到导轨上。
4）向下转动CPU使其在导轨上就位。
5）推入卡夹将CPU锁定到导轨上。若要准备拆卸CPU，先断开CPU的电源及其I/O连接器、接线或电缆。将CPU和所有相连的信号模块作为一个整体单元拆卸。所有信号模块应保持安装状态。如果信号模块已连接到CPU，则需要使用螺钉旋具先缩回总线连接器
1）将螺钉旋具放到信号模块上方的小接头旁。
2）向下按，使连接器与CPU分离。
3）将小接头完全滑到右侧。
4）拉出DIN导轨卡夹，从导轨上松开CPU。
5）向上转动CPU，使其脱离导轨，然后从系统中卸下CPU。2.安装与拆卸信号模块
在安装CPU之后才能安装信号模块
其具体步骤如下。
1）卸下CPU右侧的连接器盖。将螺钉旋具插入盖上方的插槽中，将其上方的盖轻轻撬出并卸下盖，收好以备再次使用。
2）将SM挂到DIN导轨上方，拉出下方的DIN导轨卡夹，以便将SM安装到导轨上。
3）向下转动CPU旁的SM，使其就位，并推入下方的卡夹，将SM锁定到导轨上。
4）伸出总线连接器，即为信号模块建立了机械和电气连接。
可以在不卸下CPU或其他信号模块处于原位时卸下SM，如图1-17所示。若要准备拆卸SM，断开CPU的电源并卸下SM的I/O连接器和接线即可。
1）使用螺钉旋具缩回总线连接器。
2）拉出SM下方的DIN导轨卡夹，从导轨上松开SM，向上转动SM，使其脱离导轨。
3）盖上CPU的总线连接器。3.安装与拆卸通信模块
要安装通信模块（CM），首先将CM连接到CPU上，然后再将整个组件作为一个单元安装到DIN导轨或面板上，
1）卸下CPU左侧的总线盖。将螺钉旋具插入总线盖上方的插槽中，并轻轻撬出上方的盖。
2）使CM的总线连接器和接线柱与CPU上的孔对齐。
3）用力将两个单元压在一起直到接线柱卡入到位。
4）将该组合单元安装到DIN导轨或面板上即可。
拆卸时，将CPU和CM作为一个完整单元从DIN导轨或面板上卸下。4.安装与拆卸信号板
要安装信号板（SB），首先要断开CPU的电源并卸下CPU上部和下部的端子板盖子，
1）将螺钉旋具插入CPU上部接线盒盖背面的插槽中。
2）轻轻将盖撬起，并从CPU上卸下。
3）将SB直接向下放至CPU上部的安装位置中。
4）用力将SB压入该位置，直到卡入就位。
5）重新装上端子板盖子。
从CPU上准备拆卸SB，要断开CPU的电源并卸下CPU上部和下部的端子盖子
1）将螺钉旋具插入SB上部的槽中。
2）轻轻将SB撬起，使其与CPU分离。
3）将SB直接从CPU上部的安装位置中取出。
4）重新装上SB盖。
5）重新装上端子板盖子。5.安装与拆卸端子板
1）断开CPU的电源并打开端子板的盖子，准备端子板安装的组件。
2）使连接器与单元上的插针对齐。
3）将连接器的接线边对准连接器座沿的内侧。
西门子 S7-200 SMART PLC是S7-200 PLC基础上发展起来的全新自动化控制产品，该产品的以下亮点，使其成为经济型自动化市场的理想选择。
① 机型丰富，选择更多。
该产品可以提供不同类型、I/O点数丰富的CPU模块。产品配置灵活，在满足不同需要的同时，又可以大限度地控制成本，是小型自动化系统的理想选择。
② 选件扩展，配置灵活。
S7-200 SMART PLC新颖的信号板设计，在不额外占用控制柜空间的前提下，可实现通信端口、数字量通道、模拟量通道的扩展，其配置更加灵活。
③ 以太互动，便捷经济。
CPU模块的本身集成了以太网接口，用1根以太网线，便可以实现程序的下载和监控，省去了购买专用编程电缆的费用，经济便捷；同时，强大的以太网功能，可以实现与其他CPU模块、触摸屏和计算机的通信和组网。
④ 软件友好，编程高效。
STEP 7-Micro/WIN SMART 编程软件融入了新颖的带状菜单和移动式窗口设计，先进的程序结构和强大的向导功能，使编程效率更高。
⑤ 运动控制功能强大。
S7-200 SMART PLC的CPU模块本体多集成3路高速脉冲输出，支持PWM/PTO输出方式以及多种运动模式。配以方便易用的向导设置功能，快速实现设备调速和定位。
⑥ 完美整合，无缝集成。
S7-200 SMART PLC、SMART LINE系列触摸屏和SINAMICS V20变频器完美结合，可以满足用户人机互动、控制和驱动的全方位需要。 S7-200 SMART PLC硬件系统组成