自20世纪60年代台PLC问世以来,PLC已很快被应用到汽车制造、机械加工、冶金、矿业、轻工等各个领域,大大推进了机电一体化进程。
经过长时间的发展和完善,PLC的编程概念和控制思想已为广大的自动化行业人员所熟悉,这是一个目前任何其他工业控制器(包括DCS和FCS等)都无法与之相提并论的巨大知识资源。实践也进一步证明:PLC系统硬件技术成熟、性能价格比较高、运行稳定可靠、开发过程也简单方便、运行维护成本很低。上述特点造就了PLC的旺盛生命力,造就了PLC的快速进化。
现在的PLC是以微处理器为基础,综合了计算机技术、自动控制技术和通信技术发展而来的一种新型工业控制装置,是工业控制的主要手段和重要的基础设备之一,并与机器人、计算机辅助设计/计算机辅助制造(CAD/CAM)并称为工业生产的三大支柱。
PLC的进化是在继电器控制逻辑基础上,与计算机、控制、通信(Computer、Control、Communication,3C)技术相结合,不断发展完善的。它从过去的小规模、单机、顺序控制,已经发展到包括过程控制、传动控制、位置控制、通信控制等场合的大部分现代工业控制领域和部分商用民用控制领域。在通信能力上,由于现场总线的出现,使得一个个独立的PLC系统不再是信息孤岛。实时以太网技术也走进了PLC厂商的视野,甚至在实时以太网产品中已经能够支持CANOpen等现场总线。实时以太网应用的另一方面意义在于,控制层与管理层的界线不再那么截然分明。随着PLC运算能力的不断提高,PLC在数据交换方面的能力和需求也在不断提高,另一方面,信息技术(IT)的飞速发展使得微型高速存储设备的容量越来越大,价格越来越低,可靠性却越来越有保障。越来越多的PLC控制系统已经在使用64MB、128MB甚至更大容量的闪速(Flash)存储设备。
从长远来讲,PLC的制造商将会根据工业用户的需求集成更多的系统功能,逐渐降低用户的使用难度,缩短开发周期,节约产品开发成本。但是这是一个逐渐发展的过程。就目前技术现状而言,一些复杂的控制要求依然要使用那些“”的控制系统,使用相对复杂的编程手段,对工业用户依然要求具备的控制技术知识。
4.PLC的定义
国际电工委员会(IEC)于1982年11月和1985年1月颁布了PLC标准的第1稿和第2稿,对PLC作了如下的定义:“PLC是一种数字运算操作的电子系统,专为在工业环境下应用而设计。它可采用可编程序的存储器,用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的命令,并通过数字式、模拟式的输入和输出,控制各种类型的机械和生产过程。PLC及其有关设备,都应易于与工业控制系统连成一个整体,易于扩充功能的原则而设计。”
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5.PLC实现控制的原理
组成PLC的模块是PLC的硬件基础,只有弄清所选用的PLC都具有哪些模块及其特点,才能正确选用模块,去组成一台完整的PLC(见图1-5),以满足控制系统对PLC的要求。
常见的PLC模块有:
1)CPU模块,它是PLC的硬件核心。PLC的主要性能,如速度、规模都由它的性能来体现。
CPU模块由微处理器系统、系统程序存储器和用户程序存储器组成,其本质为一台计算机,该计算机负责系统程序的调度、管理、运行和PLC的自诊断,负责将用户程序作出编译解释处理以及调度用户目标程序运行的任务。
2)电源模块,它为PLC运行提供内部工作电源,而且有的还可为输入信号提供电源。
PLC的工作电源一般为交流单相电源,电源电压必须与额定电压相符,如AC110V或AC220V,当然也有DC24V供电的。PLC对电源的稳定性要求不高,一般都允许电源电压额定值在±15%的范围内波动,有些交流输入电源甚至允许在AC85V~AC240V的范围内波动。
3)I/O模块,它包括输入/输出(I/O)电路,并根据类型划分为不同规格的模块。
输入部分
PLC与生产过程相连接的输入通道,输入部分接收来自生产现场的各种信号,如限位开关、按钮、传感器的信号等。
输出部分
PLC与生产过程相连接的输出通道,输出部分接受CPU的处理输出,并转换成被控设备所能接收的电压、电流信号,以驱动被控设备。
4)内存模块,它主要存储用户程序,有的还为系统提供辅助的工作内存,在结构上内存模块都是附加于CPU模块之中。
5)底板、机架,它为PLC各模块的安装提供基板,并为模块间的联系提供总线。若干底板间的联系有的用接口模块,有的用总线接口。
箱体式的小型PLC的主箱体就是把上述几种模块集成在一个箱体内,并依可能提供I/O点数的多少,划分为不同的规格。
箱体式的PLC还有I/O扩展箱体,它不含CPU,仅有电源及I/O单元的功能。扩展箱体也是按I/O点数的多少划分有不同的规格。
可编程控制器是一种无触点设备,对用户来说,改变程序即可改变生产工艺,因此如果在初步设计阶段就选用可编程控制器,可以使得设计和调试变得简单容易。从制造生产可编程控制器的厂商角度看,在制造阶段不需要根据用户的订货要求专门设计控制器,适合批量生产。由于这些特点,可编程控制器问世以后很快受到工业控制界的欢迎,并得到迅速的发展。目前,可编程控制器已成为工厂自动化的强有力工具,得到了广泛的应用。
我国从1974年也开始研制可编程控制器,1977年开始工业应用。目前它已经大量地应用在楼宇自动化、家庭自动化、商业、公用事业、测试设备和农业等领域,并涌现出大批应用可编程控制器的新型设备。掌握可编程控制器的工作原理,具备设计、调试和维护可编程控制器控制系统的能力,已经成为现代工业对电气技术人员和工科学生的基本要求。1.2 可编程控制器的定义
国际电工委员会(IEC)曾于1982年11月颁发了可编程控制器标准草案稿,1985年1月又发表了第二稿,1987年2月颁发了第三稿。该草案中对可编程控制器的定义是:“可编程控制器是一种数字运算操作的电子系统,专为在工业环境下应用而设计。它采用了可编程序的存储器,用来在其内部存储和执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作命令,并通过数字式和模拟式的输入和输出,控制各种类型的机械或生产过程。可编程控制器及其有关外围设备,都按易于与工业系统联成一个整体、易于扩充其功能的原则设计。”
定义强调了可编程控制器是“数字运算操作的电子系统”,是一种计算机。它是“专为在工业环境下应用而设计”的工业计算机,是一种用程序来改变控制功能的工业控制计算机,除了能完成各种各样的控制功能外,还有与其他计算机通信联网的功能。这种工业计算机采用“面向用户的指令”,因此编程方便。它能完成逻辑运算、顺序控制、定时计数和算术操作,它还具有“数字量和模拟量输入输出控制”的能力,并且非常容易与“工业控制系统联成一体”,易于“扩充”。
定义还强调了可编程控制器应直接应用于工业环境,它须具有很强的抗干扰能力、广泛的适应能力和应用范围。这也是区别于一般微机控制系统的一个重要特征。
应该强调的是,可编程控制器与以往所讲的顺序控制器在“可编程”方面有质的区别。PLC引入了微处理机及半导体存储器等新一代电子器件,并用规定的指令进行编程,能灵活地修改,即用软件方式来实现“可编程”的目的。
可编程控制器是应用面广、功能强大、使用方便的通用工业控制装置。自研制成功开始使用以来,它已经成为了当代工业自动化的主要支柱之一。1.3 可编程控制器的硬件系统
存储器是PLC存放系统程序、用户程序和运行数据的单元。可编程控制器的存储器由只读存储器ROM、随机存储器RAM和可电擦写的存储器EEPROM三大部分构成。只读存储器ROM用以存放系统程序,可编程控制器在生产过程中将系统程序固化在ROM中,用户是不可改变的。用户程序和中间运算数据存放在随机存储器RAM中,RAM存储器是一种高密度、低功耗、价格便宜的半导体存储器,可用锂电池做备用电源。它存储的内容是易失的,掉电后内容丢失;当系统掉电时,用户程序可以保存在只读存储器EEPROM或由高能电池支持的RAM中。EEPROM兼有ROM的非易失性和RAM的随机存取优点,用来存放需要长期保存的重要数据。
2.输入/输出(I/O)单元及I/O扩展接口
(1)输入/输出(I/O)单元
PLC的对外功能主要是通过各类接口模块的外接线,实现对工业设备和生产过程的检测与控制。通过各种输入/输出接口模块,PLC既可检测到所需的过程信息,又可将处理结果传送给外部过程,驱动各种执行机构,实现工业生产过程的控制。通过输入模块单元,PLC能够得到生产过程的各种参数;通过输出模块单元,PLC能够把运算处理的结果送至工业过程现场的执行机构实现控制。为适应工业过程现场对不同输入/输出信号的匹配要求,PLC配置了各种类型的输入/输出模块单元。
PLC的硬件系统由主机系统、输入/输出扩展环节及外部设备组成。1.3.1 主机系统
可编程控制器主要由CPU、存储器、基本I/O接口电路、外设接口、编程装置、电源等组成。可编程控制器的结构多种多样,但其组成的一般原理基本相同,都是以微处理器为核心的结构,如图1-1所示。编程装置将用户程序送入可编程控制器,在可编程控制器运行状态下,输入模块接收到外部元件发出的输入信号,可编程控制器执行程序,并根据程序运行后的结果,由输出模块驱动外部设备。
1.中央处理单元
中央处理单元主要由微处理器CPU和存储器组成。
(1)微处理器CPU
微处理器CPU是可编程控制器的核心,相当于人的大脑。CPU一般由控制电路、运算器和寄存器组成。这些电路通常都被封装在一个集成的芯片上。CPU通过地址总线、数据总线、控制总线与存储器、输入输出接口电路连接。CPU的功能有:在系统监控程序的控制下工作,通过扫描方式,将外部输入信号的状态写入输入映像寄存区域,PLC进入运行状态后,从存储器逐条读取用户指令,按指令规定的任务进行数据的传送、逻辑运算、算术运算等,然后将结果送到输出映像寄存区域。
常用的微处理器有通用型微处理器、单片机和位片式计算机等。通用型微处理器常见的如Intel公司的8086、80186、到Pentium系列芯片,单片机型的微处理器如Intel公司的MCS-96系列单片机,位片式微处理器如AMD2900系列的微处理器。小型PLC的CPU多采用单片机或专用CPU,中型PLC的CPU大多采用16位微处理器或单片机,大型PLC的CPU多采用高速位片式处理器,具有高速处理能力。