西门子通信处理器北京供货商
模拟量模块生产过程中有大量连续变化的模拟量需要用PLC来测量或控制，有的是非电量，如温度、压力、**、液位、物体的成分（如气体中的含氧量）、频率等；有的是强电电量，如发电动机机组的电流、电压、有功功率、无功功率、功率因数等。
第四阶段，20世纪80年代中期至今，是PLC的开放阶段。由于开放系统的提出，使PLC得到了较快的发展。主要表现为通信系统的开放，使各生产厂家的产品可以互相通信，通信协议的标准化使用户得到了好处。在这一阶段，产品的规模增大，功能不断完善，大、中型产品多数有CRT屏幕的显示功能，产品的扩展也因通信功能的改善而变得方便，此外，产品还采用了标准的软件系统，增加了编程语言等。
对于习惯使用西门子S7-300，S7-400系列PLC的用户，也可以很快上手，适应新的S7-1500系列西门子PLC。本文为您介绍两者的区别，用户在选择时可供参考。二、高速计数模块FM350-1和FM350-2区别1.计数通道数量不同FM350-1有1个计数通道，而FM350-2有8个计数通道，显然，用户在需要多个计数单元时可以选择FM350-2高速计数模块。
由于通常用于执行大型程序，S7-400还包括语言和基于STEP7的图形工程工具，可用S7-SCL、S7-GRAPH、S7-HiGraph及CFC等语言进行编程。S7-400有很强的通信功能，CPU模块集成了MPl和DP通信接口，有PROFIBUS-DP和工业以太网的通信模块以及点对点通信模块。
地址是控制语句及数据所存储或摆放的位置，指令告诉可编程控制器怎样利用器件作出相应的动作。（五）在编程方式下用键盘输入程序。（六）编程及设计控制程序。（七）测试控制程序的错误并修改。（八）保存完整的控制程序。
20世纪80年代初，西方发达国家在工业生产中广泛应用可编程逻辑控制器。20世纪80年代到90年代这一阶段是可编程逻辑控制器发展快的时期，年增长率保持在30％～40％。20世纪末期，可编程逻辑控制器发展了大型机和超小型机，诞生了许多特殊功能。
西门子DP接头说明：S7-200系列，接近于以前西门子的中大型机，目标用户是觉得200功能差而300/400系列太贵的用户。要把层接好,不能和里面的电线接触到。要分清楚进去的和出去的线分别是个,假如是--串的,就通过**运算和通讯性能，**您的生产力、测量电压时，要用数字电压表或精度为%的表测量有进去的那个接线是通的,而出去的那个接线是断的。
绿灯这个绿色指示灯表示S7-400PLC的CPU运行状态，如果绿灯常亮，表示CPU正常运行中；如果绿灯闪亮，表示CPU正在启动过程中；如果绿灯一直闪亮并不出现常亮状态，表示系统的硬件或软件配置有错误，CPU无法正常运行。
（4）微存储卡MMC（MicroMemoryCard）：用于对装载存储器的扩充，CPU模块上有专用的MMC插槽，MMC可拆卸，大容量的MMC为8MB。作为装载存储器，MMC用于对用户程序和数据的断电保护，也可存储S7-300系统程序以利于以后的系统升级。
看起来挺复杂，其实这中间我们要做的就是，通过一个新建的变量，把这几个单元连接起来就行了，其他的事情都是触摸屏自动完成的。理解了触摸屏数值显示的工作流程，开关量的也就简单了，在显示单元放一个开关部件，然后新建一个变量，把这个变量和驱动单元还有显示单元连接起来就行了。
可以用装入指令“LPIW…”来访问转换的结果。通道的转换时间由基本转换时间和模块的电阻测试和断线监控时间组成，基本转换时间取决于模拟量输入模块的转换方法（如积分法和瞬时值转换法）。对于积分转换法，积分时间直接影响转换时间，积分时间可在STEP7中设置。
西门子（SIEMENS）公司的PLC产品包括LOGO、S7-200、S7-200、S7-300、S7-400等。:输入，2：输出，3：输入输出（对于数字量)，4：输入输出（对于模拟量)大型机：控制点数般在000点以上。
机座是用铸铁或铸钢制成的，铁心是由互相绝缘的硅钢片叠成的。铁心的内圆周表面冲有槽，用以放置对称三相绕组A、B、C，定子的示意图。定子的绕组连接方式有两种：一是星形连接，即三相绕组有一个公共点相连，二是三角形连接，即三相绕组首尾相连三相异步电动机的转子根据构造上的不同分为两种形式：鼠笼式和绕线式。
（1）顺序功能图顺序功能图是一种位于其他编程语言之上的图形语言，用来编制顺序控制程序。顺序功能图提供了一种组织程序的图形方法，步、转换和动作是顺序功能图中的3种主要组件。（2）梯形图梯形图是使用多的PLC图形编程语言。
（5）丰富的I/O接口模块，扩展能力强PLC针对不同的工业现场信号（如交流或直流、开关量或模拟量、电压或电流、脉冲或电位、强电或弱电等）有相应的I/O模块与工业现场的器件或设备（如按钮、行程开关、接近开关、传感器及变送器、电磁线圈以及控制阀等）直接连接。
随机存储器中一般存放用户程序和系统参数。当PLC处于编程工作时，CPU从RAM中取指令并执行。用户程序执行过程中产生的中间结果也在RAM中暂时存放。RAM通常由CMOS型集成电路组成，功耗小，但断电时内容消失，所以一般使用大电容或后备锂电池保证掉电后PLC的内容在一定时间内不丢失。
工业控制中普遍采用金字塔结构的多级网络。与可编程序控制器硬件技术的发展相适应，工业软件的发展非常迅速，它使系统应用更加简单易行，大大方便了PLC系统的开发人员和操作使用人员。PLC发展至今已经有多种形式，其功能也不尽相同。
可编程序控制器（ProgrammableLogicController）简称PLC，国际电工委员会（IEC）于1985年对可编程序控制器作了如下定义：可编程序控制器是一种数字运算操作的电子系统，专为在工业环境下应用而设计。
PLC的特点PLC能迅速发展的原因，除工业自动化的客观需要外，还因为它有许多独特的优点。它较好地解决了工业控制领域中普遍关心的可靠、安全、灵活、方便、经济等问题。综合起来，PLC具有以下主要特点。
PLC的两种工作状态可通过开关进行切换。PLC工作在RUN状态时，完整执行图1-5过程所需的时间称为扫描周期，一般为1～100ms。扫描周期与用户程序的长短、指令的种类和CPU执行指令的速度有很大的关系。
2、适用于所有SIMATICS7-200PLC机型软件编程。3、支持IL、LAD、FBD三种编程语言，可以在三者之间随时切换。4、具有密码保护功能。5、STEP7-Micro/WIN提供软件工具帮助您调试和测试您的程序，包括：监视S7-200正在执行的用户程序状态，为S7-200指定运行程序的扫描次数，强制变量值等。
由于PLC主要用于顺序逻辑控制，所以在大多数情况下，通常采用单回路或多回路控制器来解决模拟量的控制，有时采用专用智能输入输出单元来完成所需的控制功能，从而**PLC的处理速度，节省存储容量。如PID控制单元、高速计数器（JìshùQì）、带速度补偿的模拟单元、ASC码转换单元等3种通信功能大中型PLC系统应支持多种现场总线和标准通信协议，必要时应能与工厂管理网络连接。