S7-1500 PLC的电源分为系统电源和负载电源，负载电源的安装与系统电源安装类似，而且更简单，因此仅介绍安装系统电源，具体步骤如下。
①将U形连接器插入系统电源背面。
②将系统电源挂在安装导轨上。
③向后旋动系统电源。
④打开前盖。
⑤从系统电源断开电源线连接器的连接。
⑥拧紧系统电源（扭矩1.5Nm）。
⑦将已经接好线的电源线连接器插入系统电源模块。
（3）安装CPU模块
电源模块的安装与安装系统电源类似，具体操作步骤如下。
①将U形连接器插入CPU后部的右侧。
②将CPU钩挂在安装导轨上，并将其滑动至左侧的系统电源。
③确保U形连接器插入系统电源，向后旋动CPU。
④拧紧CPU的螺钉（扭矩为1.5Nm）。
安装CPU模块的示意如图3-35所示。I/O模块、工艺模块和通信模块的安装方法与安装CPU模块基本相同，在此不作介绍。
3.3.3 接线
导轨和模块安装完毕后，就需要安装I/O模块和工艺模块的前连接器（实际为接线端子排），后接线。
S7-1500 PLC的前连接器分为三种，分别是：带螺钉型端子的35mm前连接器、带推入式端子的25mm前连接器和带推入式端子的35mm前连接器，如图3-36所示。都是40针的连接器，不同于S7-300前连接器有20针的规格。
前连接器的安装如下。
不同模块的前连接器的安装大致类似，仅以I/O模块前连接器的安装为例进行说明，其安装步骤如下。
①根据需要，关闭负载电流电源。
②将电缆束上附带的电缆固定夹（电缆扎带）放置在前连接器上。
③向上旋转已接线的I/O模块前盖直至其锁定。
④将前连接器接入预接线位置。需将前连接器挂到I/O模块底部，然后将其向上旋转直至前连接器锁上之后的工作是接线，接线按照电工接线规范完成。
2、模拟量控制在工业生产生产中，有很多持续转变的使用量，如环境温度、工作压力、总流量、液位仪和速度等等都是模拟量输入。3、闭环控制过程管理应用PLC不但可以对模拟量输入开展开环系统，而且还能开展闭环控制系统。配备PIDSIMATIC西门子触摸屏操作工控制与监控系统工业触摸屏或称之为HMI，可将自动化技术与操作工的不同要求联络在起。
操作控制及监管代表着全部过程管理、设备及设备的改善应用、长久的易用性跟高生产效率。自然，人性化、顾客特殊要求也会得到达到.西门子系统介绍西门子系统给予不一样特性类型的电子计算机，广泛实际操作模块挑选，领域专用型设计方案监控器，及其硬件软件完美平衡的一体化系统软件。
SIMATICS7-400的应用领域包含:机械制造工程项目汽车产业自动化仓库数控车床与专用工具过程管理控制系统与仪表盘纺织器材包装设备操纵设备生产专用机械S7-400系列产品PLC的能逐渐提升的多种多样级别CPU，含有各种各样用户友好平衡的种类丰富的能模版，使用户能够组成佳解决方案，达到自动化任务描述。
ProTool/lite用以文字标注的组态软件，如：OP3，OP7，OP7，TD7等。ProTool/Pro用以组态软件规范PC以及所有西门子系统HMI商品，ProTool/Pro不仅仅是组态，其运作版也用于indos平台上的视频监控系统。
四软件的完成S7-300PLC系统数控编程软件采用STEP7ProfessionalV5.4SP4程序编写程序包（为了能够FM354、FM353对进行设置，我们应该组装四门子所提供的SimaticS7FM353/FM354ParameterizationVersion4.03.04），选用模块化的脸相对象观念进。
当自动控制系统业务扩展或更新时，只需适当提升些模版，便可使系统更新和充足满足要求。PC机（PC）也可作为HMI硬件配置应用。HMI硬件配置需经过手机软件（如ProTool）组态软件才可以相互配合PLC应用。6．SIMATICS7工业软件西门子系统的产业软件分为三个不一样的类型：（）程序编写和工程工具编程和工程工具包括所有根据PLC或PC用以程序编写、组态软件、仿真模拟和维护等操纵所需要的专用工具。
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五、能控制模块如记数、定位等能控制模块。六、通讯模块原理：当可编程逻辑控制器投入运行后，其工作过程般分为三个环节，即填写取样、可执行程序实行和输出更新三个阶段。进行以上三个阶段称之为个扫描周期。在所有运作期内，可编程逻辑控制器的CPU以求的扫描速度重复执行以上三个阶段。
电感式工作电压继电器线圈并接进电源电路工作电压上，用以体现电源电路工作电压尺寸。27、电感式电流量继电器线圈串联在电路板上，用以体现电源电路电流大小。28、三相鼠笼式异步电机Y-△电机软启动时启动电流是可以直接启动电流的/3倍，这种方法只能用于转子绕组选用Δ接线方法的电机。
用以速率、部位或pwm占空比操纵高速导出SIMATICS7-200控制板搭载了2个快速导出，可用作矩形脉冲导出或自动调谐脉宽的输出。当做为PTO开展组态软件时，以达到00Hz速度给予50%的pwm占空比矩形脉冲，用以操纵步进电机和伺服控制器的开环增益控制回路速度与部位。
五、结果通过调节，PLC和交流伺服系统在此设备中工作正常平稳，剧本机器的生产率约是采用传统方法的20倍。它优化了主筋生产加工的操作流程，极大的提高了生产率，优化了职工的工作氛围，提升了产品品质，融入现阶段主筋柔性化生产方向。集成化PROFINET插口集成化PROFINET插口用以开展程序编写及其HMI和PLC-to-PLC通讯。此外，该端口适用应用对外开放以太网协议的第三方机器设备。该插口具有自动改错平衡的RJ45射频连接器，同时提供0/00兆比特/秒数据传输速率。
与此同时，企业整合和敞开式体系发展趋势规定控制系统应具有强大的网络通信水平，让企业能够及时了解生产过程中的众多信息内容，灵便挑选解决方法，配备硬件与软件。除此之外为了扩大控制系统的能，很多新型传感器被改装到控制模块上。伸缩编写此段优点融合28个基本PLC知识、低压电气就是指工作标准电压在直流电500V或沟通交流200V以内的各种各样家用电器。
S7-1500 PLC自动化系统的硬件配置
S7-1500 PLC自动化系统采用单排配置，所有模块都安装在同一根安装导轨上。这些模块通过U形连接器连接在一起，形成了一个自装配的背板总线。S7-1500 PLC本机的大配置是32个模块，槽号范围是0～31，安装电源和CPU模块需要占用2个槽位，除此之外，多可以安装I/O模块30个
S7-1500 PLC安装在特制的铝型材导轨上，负载电源只能安装在0号槽位，CPU模块安装在1号槽位上，且都只能组态一个。系统电源可以组态在0号槽位和2～31槽位，多可以组态3个。其他模块只能位于2～31槽位，数字量I/O模块、模拟量I/O模块、工艺模块和点对点通信模块可以组态30个，而PROFINET/以太网和PROFIBUS通信模块多组态4～8个，具体参考相关手册。
（2）带PROFINET接口模块的ET200MP分布式I/O系统的硬件配置
带PROFINET接口模块的ET200MP分布式I/O系统的硬件配置与S7-1500 PLC本机上的配置方法类似，其大配置如图3-29所示。
多支持三个系统电源（PS），其中一个插入接口模块的左侧，其他两个可插入接口模块的右侧，每个电源模块占一个槽位。如果在接口模块的左侧插入一个系统电源（PS），则将生成总共32个模块的大组态（接口模块右侧多30个模块）。（3）带PROFIBUS接口模块的ET200MP分布式I/O系统的硬件配置
带PROFIBUS接口模块的ET200MP分布式I/O系统多配置13个模块，其大配置如图3-30所示。接口模块位于第2槽，I/O模块、工艺模块、通信模块等位于3～14槽，多配置12个。
S7-1500 PLC自动化系统、ET200MP分布式I/O系统的所有模块都是开放式设备。该系统只能安装室内、控制柜或电气操作区中。