把功率损耗总产量与每一个电源芯片进行对比，挑选能够提供充足输出功率的小电源芯片，并确定系统扩容所需要的开关电源消耗功率。5.挑选声卡机架

总计常用槽数，并选择所能容纳全部I/O模块少声卡机架，并确定到今后的拓展要求。6.挑选另一台

要组成一个完整的系统软件，还要另一台，如电缆线、串行通讯接口、远程控制器插口、存储芯片控制模块等。

一个具体的PLC系统，明确每一个控制模块后，要选择适合自己的电源芯片，所指定的电源芯片的功率一定超过CPU控制模块、全部I/O控制模块、各种各样程序模块等总消耗功率总和，并且还要留出30%左右裕量。当同一电源芯片不仅为服务器模块还得为拓展模块供电系统时，从服务器模块到比较远一个拓展单元电源电路压力降务必低于0.25V。

一个常规大中小型PLC系统通常只有一个单独的处理器和声卡机架里的I/O控制模块构成，但是一个繁杂的大中小型PLC系统则可以在一个侧板中一起使用好几个Cpu控制模块，好几个Cpu能够通过互联网开展通讯，好几个平台中I/O能够遍布在不同部位，二者之间也可通过好几条I/O链接相互连接。

S7-300 PLC为方便使用的智能化总体设计，能够兼容客户已有的各种各样机械控制每日任务，不需要考虑插槽标准。在运行中不用风机，除控制模块外，只需DIN标准化的滑轨，就可以把控制模块转动及时，安装于滑轨上并且用螺丝拧紧。这类结构类型十分坚固而且有着很高的电磁兼容性。S7-300的侧板系统总线集成化在组件上，可以将控制模块插入到系统总线射频连接器开展安装。图1-11图示为S7-300模块化设计构造组装当场。

S7-300 PLC是模块化的组合结构，依据应用对象的差异，可以选用不同型号以及不同数量控制模块，并能将这种控制模块安装于同一声卡机架（滑轨）或几个声卡机架上，

7-300 PLC的大规模作用可以支持和鼓励客户进行程序编写、启动和维护保养，其基本功能如下所示：

1）快速的指令解决：0.1～0.6μs的指令等待时间在中国直到相对较低的技术性能范围之内开创了全新升级的应用领域；

2）工业触摸屏（HMI）：方便快捷的工业触摸屏服务项目早已集成化在S7-300 PLC电脑操作系统内，因而人机对换的程序编写规定大大减少；

3）确诊作用：CPU的智能化的检测系统可连续监管系统的作用有没有问题，纪录不正确等特殊系统软件事情；

4）动态口令维护：多级别动态口令维护能使客户相对高度、高效地维护其技术商业秘密，避免未经许可的拷贝和调整。1.3.3 S7-300 PLC的CPU类型

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S7-300 PLC系统能选多种不同特性等级分类（直至性能卓越）的CPU作控制板应用。根据高效率解决速度，CPU能够提供比中小型PLC快得多的扫描时间去执行同样的程序流程。根据用户的任务描述和项目的特点，S7-300 PLC的CPU还能够具备带集成化I/O、集成技术性能和集成化串行通讯接口

S7-300 PLC的CPU一共有4种工作模式：

1）RUNP：可编运行模式。CPU扫描仪可执行程序，既能用程序编写设备从CPU中读取，也可以由程序编写设备装进CPU中。用程序编写设备可监控程序的运转。在这里部位锁匙不可以拔出来。

2）RUN：运行模式。CPU扫描仪可执行程序，能用程序编写设备读取并监管PLC CPU里的程序流程，但无法改变运载存储芯片里的程序流程。在这里部位能够拔出来锁匙，以避免程序流程在正常运转的时候被更改操作模式。

3）STOP：终止方法。CPU不扫描仪可执行程序，能通过程序编写设备从CPU中读取，还可以烧录到CPU。在这里部位能够拔出来锁匙。

4）MRES：该部位一瞬间接入，用于消除CPU的存储芯片。

之上方法能通过方法切换开关来转换

S7-300 PLC的扩大模块

假如自动控制系统所需要的控制模块数超过8块时，S7-300 PLC的中央控制系统（CC）能通过拓展模块进行拓展（但除CPU 312IFM、312C和313外），如下图1-14所显示。多可以有32个控制模块与中央控制系统相互连接，每一个拓展模块较多容许8个模组。每个拓展模块间的通讯是通过接口模块（IM）互不相关地予以处理。假如工厂机器比较分散，则中央控制系统和扩大模块

S7-300 PLC的电气设备安装举例说明1.组装安装滑轨

提前准备2m长安装滑轨用以组装，实际步骤如下：

1）将长度为2m的安装滑轨削减到必须长度；

2）标明4个用以组装固定不动螺丝的孔和一个用以维护电导体螺栓的孔

3）假如滑轨长短远远超过了830mm，则需给予额外孔，便于用更多螺丝固定不动才能使其牢固。沿滑轨中间部分的凹形槽标明这种孔（如下图1-15所显示），其间隔应约为500mm；

4）钻出来标记的这种孔，即M6螺丝的直径；

5）安装一个M6地脚螺栓，用于固定不动接地导线；

6）确定导轨安装后PLC空隙，

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.将控制模块安装于安装滑轨上

从声卡机架左侧逐渐，依照“先电源芯片、再CPU、终SM/FM/CP/IM控制模块”顺序，将控制模块挂证在滑轨上。实际步骤如下：

1）将系统总线射频连接器插进CPU和SM/FM/CP/IM。除CPU外，每一个控制模块都自带一个系统总线射频连接器。在插进系统总线射频连接器时，必须从CPU逐渐。拔出安装中“后一个”模块系统总线射频连接器，由于“后一个”控制模块拒绝接受系统总线射频连接器。

2）如下图1-18所显示，以图中特定顺序，把所有控制模块挂证到滑轨上，滚动到接近左边的控制模块，随后往下转动。

3）用螺丝扭紧控制模块

可编程序控制器（PLC）是一种数字运算操控的电子控制系统，专在工业生产条件下运用需求设计。它采用可程序编程的存储芯片，用于则在内部存储实行逻辑函数、顺序程序、按时、记数和算术运算等行为的指令，并通过数的、仿真模拟的输入输出，操纵各种类型机械设备或加工过程。西门子系统PLC在工业化生产机器设备中的运用。

PLC的外型1 常见西门子系统PLC

德国西门子公司是世界生产制造PLC的主要厂商之一，其产品涵盖了小型、中小型、中小型和各类等各种类型PLC。现阶段主流产品是SIMATIC S7-200/200 SMART、SIMATIC S7-300/400、SIMATIC S7-1200和SIMATIC S7-1500等一系列PLC

CPU226有CPU226 DC/DC/DC和CPU226 AC/DC/RLY二种。图上AC/DC/RLY的内涵：AC表明电源电流为沟通220V；DC表明键入端电源电流为直流电24V；RLY表明继电器输出。DC/DC/DC表明24V直流稳压电源供电系统、直流电数字量输入、晶体三极管直流电数字信号导出。

（2）输出和输入（I/O）接线端子排 在CPU模块控制面板底端、顶端都是有一排接线端子排。底端一排接线端子排是输入信号的输入端子及感应器电源端子。顶端一排接线端子排是脉冲信号的输出端子及PLC的供电系统电源端子。图1-5图示为CPU226模块I/O及电源接线端子。

CPU226控制模块I/O接线端子共40点，分别是24个输入点（I0.0～I0.7、I1.0～I1.7及I2.0～I2.7）和16个输入输出点（Q0.0～Q0.7和Q1.1～Q1.7）。在撰写接线端子编码时使用八进制，并没有0.8、0.9、1.8、1.9等。

3）I/O状态灯与运作状态灯

1）在CPU模块控制面板下边、上边分别为一排I/O状态灯（LED），各自标示输入输出的思路情况。当键入或导出为低电平时，LED亮，不然没亮。

2）在CPU模块左边有三个运作状态灯（LED），各自标示系统异常/确诊（SF/DIAG）情况、运作（RUN）状况和终止（STOP）情况。

（4）S7-200 CPU的工作模式S7-200 CPU的工作模式有终止（STOP）方式和运行（RUN）方式二种，想要改变工作方式有如下两种方式：

1）应用CPU控制模块里的方式电源开关。解开CPU模块顶盖，方式电源开关有三个变换部位：RUN、TERM（终端设备）和STOP。电源开关调到RUN时，CPU控制模块打开程序，即PLC依照扫描周期循环系统实行可执行程序，但这时不可以向PLC载入程序流程；电源开关调到STOP时，CPU控制模块停止工作程序流程，即PLC停止执行可执行程序，但这时可以借助程序编写机器设备向PLC载入程序流程，也可以通过程序编写机器设备检查用户存储芯片具体内容、更改存储芯片具体内容、更改PLC的各类设定；电源开关调到TERM时，没有改变现阶段操作方式，此方式大部分用以连接网络的PLC互联网或当场调节。必要时CPU控制模块通电时自启动程序流程，则方式电源开关必须要在RUN部位。

2）将方式电源开关调到RUN或TERM时，需要由STEP 7-Micro/WIN V4.0数控编程软件操纵CPU模块运行和终止。在系统中插进STOP命令，还可以在标准达到时把CPU控制模块设为终止方式。

（5）通信端口和拓展I/O端口号 在CPU控制模块左侧的通信端口是连接开发板或其它外围设备的插口，S7-200 PLC的通信端口为RS485端口号。拓展I/O端口号坐落于CPU控制模块右边的顶盖下

（6）仿真模拟电阻器 解开CPU控制模块右边的顶盖你就会看到一个或多个仿真模拟电阻器，如下图1-6所显示。调整这种电阻器便会更改独特存储芯片SMB28和SMB29这两个字节里的值，以更改程序执行时的主要参数，如计时器、电子计数器的预设值、全过程量主要参数。

（7）可选择卡扩展槽与可选择卡 在CPU模块左边有一个可选择卡扩展槽。根据需求，可选择卡扩展槽能够插进以下三种卡中的一种：内存卡、充电电池卡、日期/数字时钟充电电池卡。

内存卡MC291给予EEPROM存储器。在CPU控制模块上插进内存卡后，就能应用数控编程软件STEP 7-Micro/WIN V4.0将CPU模块中的存放具体内容（系统软件块、程序块和db块等）拷贝到卡里；也将内存卡插进别的CPU控制模块上，插电时内存卡里面的内容会自动复制到CPU模块中。用内存卡传送程序流程时，被载入的CPU控制模块一定要和给予程序流程信息的来源CPU控制模块相同或者更高一些型号规格。

充电电池卡BC291-5为所有型号CPU控制模块提供数据维持的后备电池，该蓄电池在内置的非常电容放电完成后起到作用。

日期/数字时钟充电电池卡CC292用以CPU221和CPU222二种不具有内嵌数字时钟功能性的CPU控制模块应用，以获取日期/数字时钟作用，并提供后备电池。充电电池卡可以保持数据和内嵌数字时钟将近200天。

S7-200 SMART的CPU控制模块有紧凑CR继电器输出系列和基本型SR继电器输出系列产品及ST晶体三极管导出系列产品。比如，CR40是继电器输出，I/O等级共40点。ST40是晶体三极管导出，I/O等级共40点。

（2）输出和输入（I/O）接线端子排 在CPU模块控制面板底端、顶端都是有一排接线端子排。顶端一排接线端子排是输入信号的输入端子及PLC的供电系统电源端子。底端一排接线端子排是脉冲信号的输出端子。图1-9所显示为CPU ST40模块I/O及电源接线端子。

CPU ST40控制模块I/O接线端子共40点分别是24个输入点（I0.0～I0.7、I1.0～I1.7及I2.0～I2.7）和16个输入输出点（Q0.0～Q0.7和Q1.1～Q1.7）。在撰写接线端子编码时使用八进制，